一、系統(tǒng)概述
       山東云洲環(huán)保氣態(tài)污染物

在線監(jiān)測系統(tǒng)，*自主研發(fā)，

性能指標(biāo)達(dá)到并超越 水平，

具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可

靠性，測量結(jié)果實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，且維

護(hù)少，運(yùn)行成本低。滿足國家標(biāo)

準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)廠區(qū)、廠界及周

邊大氣污染物的監(jiān)測要求。
      樣氣經(jīng)采樣總管進(jìn)入預(yù)處

理系統(tǒng)，多級(jí)過濾后，進(jìn)入在線

分析儀表，監(jiān)測結(jié)果上傳至上位

機(jī)，形成數(shù)據(jù)及報(bào)表，并通過數(shù)

采儀上傳至相關(guān)部門或輸送至 

DCS。
監(jiān)測物質(zhì)
     
 二、應(yīng)用場景
環(huán)境空氣自動(dòng)監(jiān)控、居民區(qū)大氣

污染自動(dòng)監(jiān)控、
企業(yè)邊界大氣污染自動(dòng)監(jiān)控、職

業(yè)環(huán)境空氣污染自動(dòng)監(jiān)控
產(chǎn)業(yè)園區(qū)空氣污染自動(dòng)監(jiān)控 、工

作場所空氣污染自動(dòng)監(jiān)控 
三、系統(tǒng)特點(diǎn)煙氣分析儀CEMS煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)
1、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)
      符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求
      結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可實(shí)現(xiàn)連

續(xù)自動(dòng)監(jiān)測
2、運(yùn)行穩(wěn)定安全，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠
      采樣管線選用聚四氟乙烯

、硼硅酸鹽玻璃或耐腐蝕、惰性

化材質(zhì)，減少管路吸附造成的損

失
      全管路保溫伴熱，避免高

沸點(diǎn)烴類物質(zhì)冷凝“積油”及部

件腐蝕
3、無人值守、操作方便煙氣分析儀CEMS煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)
      具有自我保護(hù)功能，氣源

供應(yīng)不足時(shí)，火焰熄滅，關(guān)閉氫

氣空氣。
      自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行功能，開機(jī)

、氣源供應(yīng)恢復(fù)或意外斷電恢復(fù)

后自動(dòng)運(yùn)行。
      具備自動(dòng)校準(zhǔn)功能，實(shí)現(xiàn)

無人值守。
四、系統(tǒng)組成
采樣系統(tǒng)：采樣總管
預(yù)處理系統(tǒng)：正壓防爆型、常規(guī)

型
控制系統(tǒng)及軟件：上位機(jī)工控系

統(tǒng)、系統(tǒng)控制軟件
揮發(fā)性有機(jī)物：非甲烷總烴、苯

系物、非甲烷總烴 /苯系物、有

機(jī)硫
無機(jī)氣態(tài)污染物：二氧化硫/硫化

氫、氨氣/氮氧化物、一氧化碳、

臭氧
空氣質(zhì)量：小型空氣監(jiān)測站、微

型空氣監(jiān)測站
顆粒物：PM2.5/PM10/TSP
氣源 ：零氣發(fā)生器、氫氣發(fā)生器

、空氣壓縮機(jī)、氮?dú)獍l(fā)生器
輔助監(jiān)測：氣象參數(shù)
標(biāo)定系統(tǒng)：氣體動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)儀（選

配）、標(biāo)準(zhǔn)氣體
五、應(yīng)用場景
適用于：環(huán)境空氣自動(dòng)監(jiān)控、居

民區(qū)大氣污染自動(dòng)監(jiān)控、企業(yè)邊

界大氣污染自動(dòng)監(jiān)控、職業(yè)環(huán)境

空氣污染自動(dòng)監(jiān)控、 產(chǎn)業(yè)園區(qū)空

氣污染自動(dòng)監(jiān)控、工作場所空氣

污染自動(dòng)監(jiān)控等。

帶有顏色的煙羽被稱為有色煙羽，不同的顏色顯示出煙氣中的不同成分，顏色深淺可顯示其濃度高低，在濃度很低時(shí)一般均呈現(xiàn)為無色。

1.2 石膏雨及其成因

石膏雨是指采用濕式石灰石–石膏法工藝對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫的過程中，脫硫系統(tǒng)除霧器及后續(xù)凈化設(shè)備對(duì)逃逸石膏液滴的脫除效率不高，導(dǎo)致大量石膏液滴逃逸并從煙囪排出，在煙囪附近落于地面形成白色斑點(diǎn)的現(xiàn)象。

石膏雨形成是脫硫系統(tǒng)的煙氣流速過高、流場不均及除霧器效果較差等原因造成的。中國早期投運(yùn)的濕式石灰石–石膏法煙氣脫硫裝置由于設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不足以及過分強(qiáng)調(diào)降低造價(jià)等原因，造成部分電廠存在石膏雨現(xiàn)象，對(duì)周邊建筑物、生產(chǎn)設(shè)備、作物、居民等產(chǎn)生了一定的不良影響。隨著超低排放政策的推進(jìn)和對(duì)煙氣脫硫裝置相關(guān)設(shè)備的改進(jìn)，石膏雨現(xiàn)象近5 年明顯減少。

1.3 煙囪雨及其成因

煙囪雨是指煙囪排放的濕煙氣中含有大量的大顆粒液滴，由于來不及擴(kuò)散和蒸發(fā)，經(jīng)重力沉降落到地面形成的降雨現(xiàn)象。

產(chǎn)生煙囪雨的原因有3 種：一是由于脫硫系統(tǒng)除霧器的除霧效果較差，致使排放的濕煙氣中液滴含量高，出現(xiàn)煙囪雨并常常伴隨有石膏雨現(xiàn)象，液滴粒徑一般在1 000~2 000 μm;二是濕煙氣經(jīng)過煙道及煙囪時(shí)，由于溫度下降冷凝形成大量的液滴，液滴粒徑一般在1000~5 000 μm;三是濕煙氣中的氣態(tài)水在與環(huán)境溫度低、濕度大的空氣混合時(shí)，由于溫差較大， 部分氣態(tài)水冷凝直接形成了較大的液滴(甚至冰晶小顆粒)，來不及再次揮發(fā)而降落地面。

第1 種原因引起的煙囪雨可通過提高脫硫系統(tǒng)除霧器的除霧效果來解決。第2 種原因引起的煙囪雨可通過在煙囪內(nèi)裝設(shè)液態(tài)水收集裝置來解決。第3 種原因引起的煙囪雨主要發(fā)生在冬季極寒冷的地區(qū)，對(duì)環(huán)境影響范圍較小，如果煙囪周圍500m范圍內(nèi)環(huán)境不敏感， 可不進(jìn)行專門治理，否則需要對(duì)煙氣進(jìn)行加熱處理。

1、系統(tǒng)設(shè)計(jì)

目前國內(nèi)煙氣脫硫工程的建設(shè)一般采取由脫硫公司進(jìn)行EPC總承包的形式，設(shè)計(jì)是整個(gè)工程的源頭，也是保證裝置能安全、穩(wěn)定運(yùn)行重要的環(huán)節(jié)。任何設(shè)計(jì)失誤、考慮不周或系統(tǒng)參數(shù)選擇不當(dāng)都將影響系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。

1.1氧化系統(tǒng)

目前有石膏脫水系統(tǒng)的脫硫裝置普遍采用強(qiáng)制氧化的方式，將石膏漿液內(nèi)的亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，亞硫酸鹽氧化程度是濕法脫硫裝置強(qiáng)制氧化工藝重要的控制參數(shù)。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的脫硫系統(tǒng)，強(qiáng)制氧化程度應(yīng)接近100%部分脫硫裝置氧化裝置設(shè)計(jì)不合理，氧化空氣分布不均勻，或由于過于側(cè)重降低投資成本而將氧化風(fēng)機(jī)容量和氧化區(qū)的體積設(shè)計(jì)得偏小，導(dǎo)致裝置內(nèi)會(huì)發(fā)生大量結(jié)垢、垢塊堵塞噴嘴、卡住蝶閥、堵塞小口徑管道或結(jié)垢使流道面積減小的現(xiàn)象。這些將引起故障頻發(fā)、事故停機(jī)或降低出力。此外，亞硫酸鈣氧化不充分還將影響脫硫效率、石灰石利用率和石膏品質(zhì)等系統(tǒng)性能，會(huì)導(dǎo)致石膏品質(zhì)下降、脫水機(jī)不能正常工作等一系列問題，影響系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。"在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該充分考慮機(jī)組特性、煙道漏風(fēng)率、煤種硫份、當(dāng)?shù)卮髿鈮骸?dāng)?shù)仄骄鶜鉁?、氧化空氣的流?dòng)性、氧化空氣的利用率等多種因素的影響，進(jìn)行合理設(shè)計(jì)

1.2漿液中Cl-濃度及廢水排放

FGD漿液中氯化物來源于燃煤、工藝補(bǔ)水和吸收劑。一般石灰石中、工藝水中氯含量較少，F(xiàn)GD漿液中大部分氯化物來源于燃煤。

在正常運(yùn)行工況下，漿液中氯化物的濃度是穩(wěn)定的。漿液中的Cl-濃度對(duì)FGD系統(tǒng)結(jié)構(gòu)材料的選擇有很大的影響。高濃度的Cl-濃度還影響脫硫效率和石灰石利用率，石膏中可溶性氯化物含量過高將影響石膏綜合利用價(jià)值。

在設(shè)計(jì)中必須針對(duì)燃料、水質(zhì)、吸收劑品質(zhì)、系統(tǒng)運(yùn)行方式以及裝置內(nèi)漿液接觸的設(shè)備、材料特性確定合適的Cl-濃度，并設(shè)計(jì)處理容量合適、工藝完善且便于運(yùn)行維護(hù)的廢水排放系統(tǒng)，以確保系統(tǒng)的可靠運(yùn)行和達(dá)到性能指標(biāo)。

1.3系統(tǒng)防腐、防磨損設(shè)計(jì)

設(shè)備、材料的腐蝕、磨損是影響濕法脫硫的常見問題，也是影響系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要原因。造成腐蝕及磨損的因素主要有煙氣中及漿液中的硫化物﹑氯化物、漿液介質(zhì)等。因此在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮防腐、防磨損措施。

在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)，由于設(shè)計(jì)及選材不當(dāng)，經(jīng)常有裝置內(nèi)玻璃鱗片襯里、橡膠襯里沖刷過快導(dǎo)致脫落，造成罐體、泵、管道、閥門等腐蝕、磨損加快，影響系統(tǒng)可靠運(yùn)行。

為防止及解決以上由于腐蝕、磨損出現(xiàn)的運(yùn)行問題，必須進(jìn)行合理的防腐蝕(磨損)設(shè)計(jì)，防腐蝕(磨損)設(shè)計(jì)包括防腐(磨損)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和防腐(磨損)材料選擇。

1.4系統(tǒng)防堵塞、結(jié)垢設(shè)計(jì)

結(jié)垢和堵塞是濕法脫硫工藝中嚴(yán)重的問題，可造成吸收塔、氧化槽、管道、噴嘴、除霧器甚至換熱器結(jié)石膏垢。嚴(yán)重的結(jié)垢將會(huì)造成壓損增大，設(shè)備堵塞，因此堵塞、結(jié)垢是濕法脫硫裝置事故停機(jī)常見、主要的原因。堵塞、結(jié)垢是普遍存在的問題，基本無法*避免，但可以通過合理設(shè)計(jì)，減少系統(tǒng)堵塞、結(jié)垢情況的發(fā)生，降低對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的影響。以下介紹一些比較常見的堵塞、結(jié)垢現(xiàn)象，在設(shè)計(jì)中務(wù)必引起重視，避免此類問題的發(fā)生。

1.5防冰凍設(shè)計(jì)

在我國北方，由于冬季氣溫低，應(yīng)按規(guī)范要求采取保溫措施。如果保溫、防凍設(shè)計(jì)不完善，尤其是伴熱設(shè)計(jì)不當(dāng)，F(xiàn)GD裝置容易出現(xiàn)結(jié)冰和凍結(jié)現(xiàn)象。漿液管道和水管道在氣溫極其低下的夜間極易發(fā)生凍結(jié)，堵塞管路，嚴(yán)重威脅FGD裝置的安全運(yùn)行。

為防止以上現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行合理的保溫、防凍設(shè)計(jì)，如沿管道敷設(shè)保溫層、伴熱帶等。間歇運(yùn)行的泵、管道及管件更要注意保溫。增壓風(fēng)機(jī)稀油站也應(yīng)設(shè)計(jì)防凍措施，保證稀油站的投運(yùn)和增壓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。對(duì)系統(tǒng)管路應(yīng)針對(duì)防凍薄弱處加強(qiáng)防凍設(shè)計(jì)，比如易形成死區(qū)的管段，排空不暢的管道，小管徑且走向復(fù)雜的管段，在場地條件許可以及投資容許的范圍內(nèi)盡量設(shè)計(jì)在室內(nèi)。