系統(tǒng)概述

       TK-1200型廠界/廠區(qū)氣態(tài)污染物在線監(jiān)測系統(tǒng)，*自主研發(fā)，性能指標達到并超越水平，具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性，測量結果實時準確，且維護少，運行成本低。滿足國家標準和行業(yè)標準對廠區(qū)、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測要求。voc在線監(jiān)測磚窯廠 環(huán)保聯(lián)網包調試

      樣氣經采樣總管進入預處理系統(tǒng)，多級過濾后，進入在線分析儀表，監(jiān)測結果上傳至上位機，形成數據及報表，并通過數采儀上傳至相關部門或輸送至 DCS。

監(jiān)測物質

      該系統(tǒng)非常適用于廠界/廠區(qū)中揮發(fā)性有機物（VOC）：總烴、甲烷、非甲烷總烴、苯系物、氯苯、

甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳；無機氣態(tài)污染物：硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、氨氣、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物；顆粒物：PM2.5、PM10、TSP；空氣質量：TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、顆粒物等一種或多種參數監(jiān)測。voc在線監(jiān)測磚窯廠 環(huán)保聯(lián)網包調試

 二、應用場景

環(huán)境空氣自動監(jiān)控、居民區(qū)大氣污染自動監(jiān)控、

企業(yè)邊界大氣污染自動監(jiān)控、職業(yè)環(huán)境空氣污染自動監(jiān)控

重點產業(yè)園區(qū)空氣污染自動監(jiān)控 、工作場所空氣污染自動監(jiān)控 

三、系統(tǒng)特點

1、標準化設計

      符合國家標準規(guī)范要求

      結構設計合理，可實現(xiàn)連續(xù)自動監(jiān)測

2、運行穩(wěn)定安全，數據真實可靠

      采樣管線選用聚四氟乙烯、硼硅酸鹽玻璃或耐腐蝕、惰性化材質，減少管路吸附造成的損失

      全管路保溫伴熱，避免高沸點烴類物質冷凝“積油”及部件腐蝕

3、無人值守、操作方便

      具有自我保護功能，氣源供應不足時，火焰熄滅，關閉氫氣空氣。

      自動恢復運行功能，開機、氣源供應恢復或意外斷電恢復后自動運行。

      具備自動校準功能，實現(xiàn)無人值守。

四、系統(tǒng)組成

采樣系統(tǒng)：采樣總管

預處理系統(tǒng)：正壓防爆型、常規(guī)型

控制系統(tǒng)及軟件：上位機工控系統(tǒng)、系統(tǒng)控制軟件

揮發(fā)性有機物：非甲烷總烴、苯系物、非甲烷總烴 /苯系物、有機硫

無機氣態(tài)污染物：二氧化硫/硫化氫、氨氣/氮氧化物、一氧化碳、臭氧

空氣質量：小型空氣監(jiān)測站、微型空氣監(jiān)測站

顆粒物：PM2.5/PM10/TSP

氣源 ：零氣發(fā)生器、氫氣發(fā)生器、空氣壓縮機、氮氣發(fā)生器

輔助監(jiān)測：氣象參數

標定系統(tǒng)：氣體動態(tài)校準儀（選配）、標準氣體

 工程采用石灰石-石膏濕法脫硫（不設GGH和煙氣旁路），脫硫效率不低于95%。采用配置高頻電源的雙室五電場靜電除塵器，綜合除塵效率為99.9%。采用低氮燃燒器和SCR法煙氣脫硝工藝，脫硝效率不低于80％。除塵、脫硫和脫硝對汞產生的協(xié)同去除率為70%。兩爐合用一座240米高單筒雙管集中煙囪排放煙氣，安裝煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)。采用封閉煤場，碎煤機室、煤倉間、石灰石粉倉和各轉運站均設除塵設備，帶式輸送機、堆取料機等設備采用噴霧抑塵。（2）含油廢水、輸煤系統(tǒng)沖洗廢水、生活污水和鍋爐酸洗廢水經處理后進入回用水池，用于水力清掃機噴霧抑塵和煤場噴淋，脫硫廢水用于干灰加濕。廠內設1座事故水池。（3）優(yōu)先選用低噪聲設備，采用減振、消聲、隔聲等措施防治噪聲污染。（4）灰渣和脫硫石膏擬全部綜合利用，綜合利用不暢時運至小苗家灰場貯存。（5）工程采用海水直流冷卻方式，取、排水口均位于《山東省海洋功能區(qū)劃（2011-2020年）》劃定的西港區(qū)范圍內。工程建設單位擬對受影響的養(yǎng)殖區(qū)進行拆遷或者補償，提出了具體實施方案。針對施工期造成漁業(yè)資源損失，本項目采用增殖放流的方式進行補償。
    相關部門意見：（1）能源局同意項目開展前期工作。（2）水利部批復了水土保持方案。（3）國家海洋局出具了對該項目的審核意見。（4）煙臺經濟技術開發(fā)區(qū)管理委員會說明了該項目涉海范圍內拆遷補償問題。（5）煙臺經濟技術開發(fā)區(qū)海洋與漁業(yè)局明確了項目涉海范圍內養(yǎng)殖區(qū)的影響和補償情況。

2015年3月份，天津石化啟動了剩余29套裝置的LDAR工作并制定了時間和節(jié)點。首先啟動的10套裝置LDAR工作，計劃5月底前全部完成泄漏檢測與修復工作；其余19套裝置于8月底完成建檔和檢測工作。

2.3.1 集中力量治理VOCs無組織排放

第二階段為全面開展階段，為了保障剩余裝置VOCs治理的順利開展，公司成立了LDAR工作小組，從各作業(yè)部及保運單位選調70余人組成LDAR工作團隊，通過技術培訓，培養(yǎng)了一批業(yè)務骨干，集中力量完成現(xiàn)場建檔與檢測任務。同時，各作業(yè)部“一把手”與 公司簽訂了責任書，公司全體職工參加了在線HSE關于LDAR治理VOCs專項答題，形成公司高度重視、全員參與治理VOCs無組織排放的良好局面。 

2.3.2  建立起 VOCS無組織排放治理監(jiān)控體系

為LDAR工作全面標準化、規(guī)范化，在全面開展階段，LDAR小組編制了LDAR實施操作手冊、LDAR管理制度、LDAR口袋書等等，并把LDAR泄漏檢測與修復治理VOCs*納入到公司的QHSE體系中。按照“技術標準化，管理規(guī)范化”的原則，建立起LDAR質量管理體系，形成具有天津石化特色的VOCs無組織排放監(jiān)控體系，并將LDAR工作與現(xiàn)場管理和設備保運相結合，實現(xiàn)自主實施、自我管理的目標。

2015年3月份，天津石化啟動了剩余29套裝置的LDAR工作并制定了時間和節(jié)點。首先啟動的10套裝置LDAR工作，計劃5月底前全部完成泄漏檢測與修復工作；其余19套裝置于8月底完成建檔和檢測工作。

2.3.1 集中力量治理VOCs無組織排放

第二階段為全面開展階段，為了保障剩余裝置VOCs治理的順利開展，公司成立了LDAR工作小組，從各作業(yè)部及保運單位選調70余人組成LDAR工作團隊，通過技術培訓，培養(yǎng)了一批業(yè)務骨干，集中力量完成現(xiàn)場建檔與檢測任務。同時，各作業(yè)部“一把手”與 公司簽訂了責任書，公司全體職工參加了在線HSE關于LDAR治理VOCs專項答題，形成公司高度重視、全員參與治理VOCs無組織排放的良好局面。 

2.3.2  建立起 VOCS無組織排放治理監(jiān)控體系

為LDAR工作全面標準化、規(guī)范化，在全面開展階段，LDAR小組編制了LDAR實施操作手冊、LDAR管理制度、LDAR口袋書等等，并把LDAR泄漏檢測與修復治理VOCs*納入到公司的QHSE體系中。按照“技術標準化，管理規(guī)范化”的原則，建立起LDAR質量管理體系，形成具有天津石化特色的VOCs無組織排放監(jiān)控體系，并將LDAR工作與現(xiàn)場管理和設備保運相結合，實現(xiàn)自主實施、自我管理的目標。