一、產(chǎn)品概述
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型,提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口,可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用,使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)煙氣分析儀發(fā)電廠CEMS系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成:煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)煙氣分析儀發(fā)電廠
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度,濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)
二、技術(shù)說明
◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度;
◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù);
◢ O2采用電化學(xué)氧電池;
◢ 濕度采用高溫電容法;煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)煙氣分析儀發(fā)電廠CEMS系統(tǒng)
◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻(PT100)、壓力傳感器和皮托管微壓差法;
◢ 粉塵采用激光后散射法;
◢ 紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外,還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體;
◢ 與抽取熱濕法CEMS相比,本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn);
◢ 與原位法相比,分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測(cè)量值波動(dòng)小、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn);
◢ 本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,方便運(yùn)輸和安裝。
◢ 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率≥90%,系統(tǒng)提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)資料可用率≥90%,并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。
◢ 輸出單位:對(duì)所檢測(cè)煙氣的各種參數(shù),系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4~20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3,流量計(jì)測(cè)出流速信號(hào)應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出,溫度單位為℃。
◢ 系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無人職守運(yùn)行,系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能,包括:測(cè)量元件/檢測(cè)探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。
工藝改進(jìn)優(yōu)化,提高原料利用率
鼓勵(lì)企業(yè)實(shí)施連續(xù)化、自動(dòng)化技術(shù)改造,推廣使用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等涂裝效率較高的涂裝工藝,推廣使用先進(jìn)的工藝技術(shù),優(yōu)化工藝和設(shè)備。
涂裝過程中常以噴涂形式使用涂料,在噴涂過程中產(chǎn)生較多漆霧,漆霧是噴漆廢氣中的顆粒物來源,因此,提高涂料利用率可以大大降低廢氣中的顆粒物,降低廢氣處理難度。不同噴涂方法的涂料利用率見表3所列。
由表3可以看出,只有采用大容量低壓空氣噴槍或靜電噴涂才能滿足至少65%的涂料利用率。除此之外,采用機(jī)器人噴涂也可以提高涂料利用率,目前國內(nèi)涂裝行業(yè)正在推行內(nèi)噴機(jī)器人,即整條涂裝線噴涂實(shí)現(xiàn)無人化,全部使用機(jī)器人噴涂,極大地提高了涂料的利用率。
3.2廢氣收集
目前多數(shù)企業(yè)采用露天噴涂作業(yè),沒有任何廢氣收集設(shè)施,有機(jī)廢氣直接散發(fā)至大氣中。少數(shù)企業(yè)采用集氣罩形式進(jìn)行廢氣收集,一般的集氣罩廢氣收集效率只有30-50%,未收集氣體仍以無組織形式存在于大氣中,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到廢氣收集的要求。只有收集的廢氣才能進(jìn)行治理,因此鼓勵(lì)企業(yè)實(shí)施密閉化生產(chǎn)過程,設(shè)置密閉獨(dú)立的作業(yè)區(qū),配備高效的有機(jī)氣體收集裝置,形成密閉式負(fù)壓收集狀態(tài),車間揮發(fā)的有機(jī)廢氣需經(jīng)抽風(fēng)系統(tǒng)集中抽排,并與生產(chǎn)過程同步運(yùn)行,杜絕露天和敞開式噴涂作業(yè)。車間應(yīng)配備良好的通風(fēng)設(shè)備,廠區(qū)內(nèi)車間外的空間無明顯異味。
3.3廢氣治理
3.3.1廢氣治理技術(shù)分析
目前,廢氣治理行業(yè)*的處理技術(shù)可分為回收技術(shù)和銷毀技術(shù),整體的VOCs污染防治技術(shù)具體細(xì)分見圖1,
3.3.1.1吸收法是利用低揮發(fā)性或者不揮發(fā)的有機(jī)溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收處理,由于在廢氣處理過程中添加了有機(jī)溶劑,產(chǎn)生混合溶劑廢水等二次污染,不符合清潔生產(chǎn)理念,并且常規(guī)的機(jī)械企業(yè)不具備廢水處理能力,所以不適合涂裝行業(yè)。
3.3.1.2吸附法是利用固體吸附劑(活性炭、分子篩等)對(duì)污染物進(jìn)行吸附凈化。雖然吸附法工藝成熟,有一定的處理效果,設(shè)備投入適中,但是吸附劑是易耗品,雖然可以配置吸附劑再生功能,但再生后的吸附劑性能下降幅度大,壽命短,更換下來的吸附劑屬于危廢品,需要投入額外的處理費(fèi)用,而且一般設(shè)備體積比較大,占地較多,而多數(shù)機(jī)械企業(yè)內(nèi)部用地緊張,不能提供過大的空間用于放置廢氣處理設(shè)備,所以不適合涂裝行業(yè)。
3.3.1.3冷凝法是通過降低溫度,使VOCs廢氣由氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài),雖然可以起到回收的作用,但是其回收率不高,一般只有40-60%,并且只適用于高濃度的廢氣預(yù)處理,所以不適合涂裝行業(yè)。
3.3.1.4膜分離法是利用膜對(duì)不同物質(zhì)的選擇性穿透的能力來進(jìn)行VOCs的治理,設(shè)備投入較高,并且膜的選擇性能力有一定的局限性,所以不適合涂裝行業(yè)。
3.3.1.5燃燒法以及催生的活性炭吸附/沸石轉(zhuǎn)輪吸附+RTO/RCO,是目前*的VOCs治理為*的技術(shù),但是其設(shè)備投入高,通常100-500萬不等,設(shè)備占地也較大,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出中小微企業(yè)的經(jīng)濟(jì)承受范圍,所以不適合中小微企業(yè)。
生物法是利用微生物代謝活動(dòng)降解VOCs.將其轉(zhuǎn)化為無害的小分子物質(zhì)的工藝,因生物菌種對(duì)有機(jī)物的消化具有很強(qiáng)的專一性,對(duì)環(huán)境條件比較敏感,而且在降解過程中會(huì)產(chǎn)生大量排泄物,造成固廢污染,整體設(shè)備占地大,所以不適合中小微企業(yè)。
3.3.1.7低溫等離子技術(shù)是利用介質(zhì)放電產(chǎn)生的帶有*溫度的等離子體以極快的速度反復(fù)轟擊廢氣中的氣體分子,去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分,通過氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)橐恍┬》肿拥陌踩镔|(zhì)(如二氧化碳和水),或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o毒無害或低毒低害物質(zhì)。雖然該技術(shù)VOCs去除效率高,但是其等離子體溫度高,處理易燃易爆揮發(fā)性有機(jī)物時(shí)存在很大的安全隱患,因此天津市安監(jiān)局印發(fā)的《關(guān)于吸取事故教訓(xùn)開展環(huán)保治理設(shè)施專項(xiàng)安全檢查的通知》中,**叫停低溫等離子技術(shù)。
3.3.1.8UV光解技術(shù)是利用高能UV紫外線使有機(jī)氣體分子發(fā)生裂解,化學(xué)鍵斷裂,形成游離狀態(tài)的原子或基團(tuán)(C*、H*、O*等),同時(shí),混合氣體中的氧氣被紫外線光裂解形成游離的氧原子并結(jié)合生成臭氧【UVO2→O-O*(活性氧)O*O2→O3(臭氧)】;混合氣體中的水蒸氣被紫外線光裂解產(chǎn)生羥基【UVH2O→HOH-(羥基)】,而這些生成的臭氧和羥基具有*的氧化性,可將廢氣分子裂解產(chǎn)生的原子和基團(tuán)氧化成H2O和CO2等無污染的低分子化合物。
隨著燃?xì)廨啓C(jī)的快速發(fā)展及其裝機(jī)總量的不斷提升,燃?xì)廨啓C(jī)NOx排放控制技術(shù)受到越來越廣泛的關(guān)注。匯總分析了國內(nèi)外NOx排放標(biāo)準(zhǔn)以及主要的NOx控制技術(shù)。選擇性催化還原(SCR)技術(shù)是應(yīng)用廣泛的尾部煙氣脫硝技術(shù),但因燃?xì)廨啓C(jī)的煙氣NOx含量低且氧含量高,余熱鍋爐空間結(jié)構(gòu)狹窄等特點(diǎn),傳統(tǒng)SCR催化劑難以直接應(yīng)用。詳細(xì)介紹了燃?xì)鈾C(jī)組SCR脫硝催化劑應(yīng)用現(xiàn)狀和國內(nèi)外相關(guān)研究進(jìn)展,研究發(fā)現(xiàn)低溫活性和抗水性是燃機(jī)脫硝催化劑的重要研究方向。