系統(tǒng)概述

       TK-1200型廠界/廠區(qū)氣態(tài)污染物在線監(jiān)測系統(tǒng)，*自主研發(fā)，性能指標達到并超越水平，具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性，測量結果實時準確，且維護少，運行成本低。滿足國家標準和行業(yè)標準對廠區(qū)、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測要求陶瓷廠voc在線監(jiān)測環(huán)保聯(lián)網

儀表，監(jiān)測結果上傳至上位機，形成數(shù)據及報表，并通過數(shù)采儀上傳至相關部門或輸送至 DCS。

監(jiān)測物質

      該系統(tǒng)非常適用于廠界/廠區(qū)中揮發(fā)性有機物（VOC）：總烴、甲烷、非甲烷總烴、苯系物、氯苯、

甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳；無機氣態(tài)污染物：硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、氨氣、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物；顆粒物：PM2.5、PM10、TSP；空氣質量：TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、顆粒物等一種或多種參數(shù)監(jiān)測陶瓷廠voc在線監(jiān)測環(huán)保聯(lián)網

企業(yè)邊界大氣污染自動監(jiān)控、職業(yè)環(huán)境空氣污染自動監(jiān)控

重點產業(yè)園區(qū)空氣污染自動監(jiān)控 、工作場所空氣污染自動監(jiān)控 

三、系統(tǒng)特點

1、標準化設計

      符合國家標準規(guī)范要求

      結構設計合理，可實現(xiàn)連續(xù)自動監(jiān)測

2、運行穩(wěn)定安全，數(shù)據真實可靠

      采樣管線選用聚四氟乙烯、硼硅酸鹽玻璃或耐腐蝕、惰性化材質，減少管路吸附造成的損失

      全管路保溫伴熱，避免高沸點烴類物質冷凝“積油”及部件腐蝕

3、無人值守、操作方便

      具有自我保護功能，氣源供應不足時，火焰熄滅，關閉氫氣空氣。

      自動恢復運行功能，開機、氣源供應恢復或意外斷電恢復后自動運行。

      具備自動校準功能，實現(xiàn)無人值守。

四、系統(tǒng)組成

采樣系統(tǒng)：采樣總管

預處理系統(tǒng)：正壓防爆型、常規(guī)型

控制系統(tǒng)及軟件：上位機工控系統(tǒng)、系統(tǒng)控制軟件

揮發(fā)性有機物：非甲烷總烴、苯系物、非甲烷總烴 /苯系物、有機硫

無機氣態(tài)污染物：二氧化硫/硫化氫、氨氣/氮氧化物、一氧化碳、臭氧

空氣質量：小型空氣監(jiān)測站、微型空氣監(jiān)測站

顆粒物：PM2.5/PM10/TSP

氣源 ：零氣發(fā)生器、氫氣發(fā)生器、空氣壓縮機、氮氣發(fā)生器

粉末顆粒噴動床半干半濕法煙氣脫硫，是 20 世紀 90 年代日本開發(fā)出的脫硫技術，將含有二氧化硫的煙氣通過預熱器預熱后進入噴動床，將與水混合的脫硫劑以粉末顆粒從噴動床的頂部噴入床內，與塔底的噴動粒子充分混合之后，呈現(xiàn)流態(tài)化，二氧化硫氣體與脫硫劑在噴動粒子表面發(fā)展并且完成干燥，使得產物以干態(tài)粉末狀從分離器中吹出，我國學者改進了噴動床的結構形式以及脫硫劑、添加劑種類，使得半干半濕法煙氣脫硫技術得到進一步發(fā)展，提高了脫硫效率。且以脫硫效率產生影響的鈉硫比、入口煙氣溫度以及惰性粒子粒徑等進行研究，通過擬合形成脫硫效率關聯(lián)式，提出以氨水作為脫硫劑，可以有效提高半干半濕煙氣脫硫技術的脫硫效率。


二、干濕法除塵脫硫技術的*性


干濕法組合除塵脫硫比較適合我國中小型燃煤鍋爐的煙氣脫硫除塵，可以有效替代濕法及干法在煙氣脫硫中的地位，以干粉狀排出終產物，避免廢水處理問題，降低成本投入，將脫硫塔煙氣反應產生的熱量作為增濕水以及噴入水霧的加熱源，實現(xiàn)節(jié)能避免加熱裝置應用，加入的脫硫劑是堿性物質，可以同時除去煙氣中的其他酸性物質，拓展廢氣物處理范圍，整個裝置占地面積較少，操作費用后期，通過三相反應將吸收劑中的水分顯熱蒸發(fā)，可以有效滿足鍋爐大氣污染物排放標準，處理后的煙氣中污染物質顯著降低。其技術特點以及*性表現(xiàn)在以下方面。


(一)技術特點。干濕組合實現(xiàn)復合除塵，濕式和干式除塵法的有機結合可以揚長避短，提高除塵效率，例如采用CCTL 干濕式除塵脫硫系統(tǒng)，可以達到 95% 以上的除塵效率，以分段冷凝可以使得煙氣的 SO2 在分解溫度下進氣霧噴淋，靈活調控除塵脫硫效果，降低脫硫劑的使用，可以在減少氧化鎂的投加量下實現(xiàn) 96. 8% 以上的脫硫效率。當然這只是一種干濕法組合除塵脫硫技術系統(tǒng)，不同的組合方式采用不同的脫硫劑，可以根據煙氣的實際廢棄物組成，調控除塵效果以及脫硫效率，極大地降低廢棄物中的含硫量，以及脫硫工藝投入。質量保障是所有干濕除塵脫硫系統(tǒng)設備開發(fā)的核心，不同的設備適用環(huán)境有所差異，但我國的除塵脫硫設備是基于本國實際發(fā)展改進的裝置，因此在設備引入工廠前都會在國家國家 ISO9001 質量體系認證，不少工廠會根據自身需求改變干濕組合裝置，實現(xiàn)靈活應用。因此雖然半干半濕法是固定設備，設備數(shù)量卻較之濕法脫硫設備少了數(shù)倍，并且由于是在干態(tài)下完成除塵脫硫，所以不需要考慮防腐問題，極大地降低了設備投入以及維護成本，并且能夠實現(xiàn)倉灰配合以及除塵器的共用，可以在保證除塵質量情況下降低運行成本以及提高節(jié)能效率，無論是分段冷凝還是煙氣顯熱都可以讓煙氣中的 SO2 處于優(yōu)良狀態(tài)下實現(xiàn)以廢治廢，廢水在干濕法組合除塵脫硫中是*，全部用于脫硫系統(tǒng)，所以鍋爐中的廢水廢渣在干濕法組合除塵脫硫中是必要的物質，排出的終產物通過灰倉與除塵器，實現(xiàn)循環(huán)灰的利用以及能源回收，如果是采用氧化鎂做脫硫劑還可以利用硫酸鎂作為化肥，實現(xiàn)廢物利用，氨水也是一樣。