熱風(fēng)爐氣體氨逃逸在線監(jiān)測(cè)儀

一、產(chǎn)品概述（脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（高溫抽取激光)）

第二，SCR法脫硝工藝是脫硫設(shè)備的主要改進(jìn)工藝，通過添加催化劑、提高反應(yīng)溫度、增加濕式電除塵等措施，在其他脫硫脫硝工藝中使用SCR工藝為核心能夠達(dá)到超低排放的要求。但是該方法在實(shí)際生產(chǎn)過程中同樣有很多缺點(diǎn)，如在脫銷過程中會(huì)產(chǎn)生固體廢物，很多地區(qū)對(duì)這種固體廢物無法處理；SCR法的催化劑在使用之后屬于高危廢物，再回收時(shí)存在一定的難度，而且催化劑對(duì)溫度要求比較苛刻，低溫情況下，催化劑活性不足，需要對(duì)煙氣進(jìn)行加熱處理，從而增加能耗；SCR法工藝對(duì)于廢氣中的二惡英、重金屬等污染物的治理情況不明顯。

第三，氧化法主要是使用臭氧結(jié)合其他脫硫、脫硝工藝實(shí)施，成本低、見效快，在很多地區(qū)受到青睞，但是在處理過程中同樣會(huì)產(chǎn)生大量的固體廢物，而且在脫硫處理中會(huì)產(chǎn)生煙雨拖尾的現(xiàn)象，在脫硝過程中的脫硝率比較低，只能在50%左右。

（2）焦化煙氣治理 在焦化煙氣治理的超低能排放方面主要運(yùn)用的方法是SCR法和活性焦法。其中以SCR法為核心的脫硫脫硝工藝在鋼鐵行業(yè)中的運(yùn)用尤為廣泛，同時(shí)活性焦治理方法的案例也在逐步增多。不論從哪種方法來看，都可以將焦化過程中產(chǎn)生的二氧化硫含量以及二氧化氮含量降到國家標(biāo)準(zhǔn)以下，但是在實(shí)際操作中的穩(wěn)定性無法保證，具體缺點(diǎn)與處理燒結(jié)煙氣時(shí)類似。

（3）加強(qiáng)企業(yè)環(huán)保設(shè)施建設(shè)鋼鐵企業(yè)在各生產(chǎn)和治理污染排放工序中要有完善的除塵系統(tǒng)，例如，在燒結(jié)過程中要配置機(jī)頭煙氣除塵，機(jī)尾成品除塵等。在焦化過程中要有煤灰除塵、篩焦除塵，干熄焦除塵工序，確保在生產(chǎn)過程中減少粉塵顆粒物的產(chǎn)生。在脫硫脫硝過程中產(chǎn)生的硫酸或者工業(yè)廢水，要有一套完善的處理方案，將各種的工業(yè)廢物的排放都降到低。引進(jìn)先進(jìn)的污染物處理設(shè)備，以降低鋼鐵企業(yè)各種類型的污染排放。

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